球磨機上面的大齒輪一般都是鑄鋼材質的，那是因為大型重載齒輪如果用鍛造的方法是難以供應的，而選擇鑄件的有沒有辦法滿足性能的要求。齒輪是球磨機的傳動零部件，如果發(fā)生損壞，整個機器設備就會停下，因此齒輪使用壽命越長越好，廠家在在選擇齒輪時要選擇耐磨性、耐沖擊和強度高的。

有的客戶在購買齒輪定制產品時，容易走一個誤區(qū)錯誤的認為，齒輪的材質硬度高越高，齒輪會耐磨、使用壽命長，其實是不對的親。用的材質是ZG45/ZG35/40Cr，為達到客戶要求，廠家一般對大齒輪的齒面進行熱處理，從而進一步提高齒面的硬度，不過并不是越硬越好，因此齒輪硬度的提高，齒輪的塑性也會隨之降低，其抗沖擊性也隨著降低，容易導致斷齒，使用壽命不增反而下降，還提高了成本，是不可行的。

另外大型齒輪在調質處理是，容易產生心部組織不良及淬裂等情況。因此廠家調質時，為了防止淬裂采用減小淬火應力的措施；在對其淬火時，淬火介質選用水淬，可獲得較深的淬硬度和好的心部組織；需要有經驗的工人進行操作，這樣對大齒輪淬裂可以有效避免，可以估算好冷卻時間的選定。